دستگاه نورد برقی تسمه ای

توضیحات

محصولی که در این بخش از سایت پیشرو ابزار به شما معرفی می‌شود، دستگاه نورد برقی تسمه ای بوده که یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع فلزکاری و آهنگری به شمار می‌رود. این دستگاه با بهره‌گیری از نیروی الکتریکی و سیستم تسمه، امکان شکل‌دهی دقیق و کارآمد انواع قطعات فلزی را فراهم می‌آورد. عملکرد اصلی آن، تغییر فرم فلز از طریق اعمال فشار متوالی توسط غلتک‌ها است که این فرآیند به‌صورت پیوسته و با دقت بالا انجام می‌شود.

مشخصات فنی دستگاه نورد برقی تسمه ای

• قطر شافت: 55*55*45 میلی‌متر
• جنس شافت ها: ترانسمسیون دو پولیشه
• دارای الکتروموتور 1 اسب بخار واقعی
• قطر فولی ها: 60*250*400 میلی‌متر
• دارای کلید دوطرفه عایق برق
• دارای تسمه‌پروانه بسیار با کیفیت B-9

نحوه عملکرد دستگاه نورد برقی تسمه ای و اجزای اصلی

اساس کار دستگاه نورد برقی تسمه ای بر مبنای عبور قطعه فلزی از بین دو یا چند غلتک است که با نیروی موتور الکتریکی کار می‌کند. فشار اعمال‌شده توسط این غلتک‌ها، موجب تغییر شکل فلز و در نتیجه رسیدن به فرم موردنظر می‌گردد. اجزای اصلی این دستگاه عبارتند از:

• موتور الکتریکی: تأمین‌کننده اصلی برای به گردش درآوردن غلتک‌ها. توان موتور بسته به ابعاد دستگاه و نوع کاربری آن متغیر است. در حال حاضر توان خروجی این محصول 1400 دور در دقیقه خواهد بود.
• سیستم تسمه: انتقال‌دهنده نیرو از موتور به غلتک‌ها. تسمه‌ها علاوه بر انتقال نیرو، نقش ضربه‌گیر را نیز ایفا می‌کنند و از وارد آمدن فشار ناگهانی به موتور و غلتک‌ها جلوگیری می‌کنند.
• غلتک‌ها: مهم‌ترین بخش دستگاه که مستقیماً با قطعه فلزی در تماس بوده و عمل نورد ورق را انجام می‌دهند. جنس، ابعاد و طراحی غلتک‌ها بسته به نوع فلز و شکل نهایی موردنظر متفاوت است. معمولاً از فولادهای آلیاژی سخت و مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شوند.
• بدنه و ساختار: اسکلت اصلی دستگاه که تمامی اجزا را در کنار یکدیگر نگه‌داشته و استحکام و پایداری لازم را در حین کار فراهم می‌کند.
• سیستم کنترل: شامل کلیدها، دکمه‌ها و مدارهای الکتریکی که امکان روشن و خاموش کردن دستگاه، تنظیم سرعت و جهت گردش غلتک‌ها و سایر عملکردهای کنترلی را فراهم می‌سازد.

مزایای استفاده از دستگاه نورد برقی تسمه ای چیست

استفاده از دستگاه نورد برقی تسمه ای به عنوان یک وسیله نورد ورق (رول کن) در صنایع مختلف، مزایای متعددی را به همراه دارد که ازجمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دقت بالا: فرآیند نورد به دلیل اعمال فشار یکنواخت و تدریجی، امکان دستیابی به قطعاتی با ابعاد و فرم دقیق را فراهم می‌کند.
• راندمان بالا: نورد یک فرآیند شکل‌دهی پیوسته است که در مقایسه با سایر روش‌ها مانند چکش‌کاری، سرعت تولید بالاتری دارد.
• کیفیت سطح مناسب: قطعات نورد شده معمولاً دارای سطح صاف و یکنواختی هستند که نیاز به پرداخت‌کاری‌های بعدی را کاهش می‌دهد.
• صرفه‌جویی در مواد: فرآیند نورد با کاهش ضایعات مواد اولیه، به‌صرفه جویی در هزینه‌ها کمک می‌کند.
• تنوع در کاربرد: دستگاه های نورد برقی تسمه ای در ابعاد و توان‌های مختلف تولید می‌شوند و قابلیت شکل‌دهی انواع قطعات فلزی با اشکال گوناگون رادارند.
• سهولت کاربری: کار با این دستگاه‌ها معمولاً نیاز به آموزش‌های پیچیده نخواهد داشت و اپراتور می‌تواند با گذراندن دوره‌های کوتاه‌مدت، به بهره‌برداری از آن بپردازد.

درمجموع، دستگاه نورد برقی تسمه‌ای باقابلیت‌های متنوع و مزایای فراوان، نقش بسزایی در پیشرفت و توسعه صنایع فلزکاری ایفا می‌کند و به‌عنوان یک ابزار قدرتمند در شکل‌دهی دقیق و کارآمد فلزات شناخته می‌شود.